現(xiàn)如今，人們對于路面施工質(zhì)量的要求越來越高，所以混凝土整平攤鋪機(jī)在路面施工中的應(yīng)用越來越廣泛，在攤鋪機(jī)使用的過程中，怎樣提高設(shè)備的使用效率，減少故障發(fā)生是每個用戶所考慮的問題，這就需要我們在日常的使用多加注意了。在這里，我們的廠家為您整理了幾個減少混凝土整平攤鋪機(jī)故障的小妙招，希望對您有所幫助。

★經(jīng)常注意調(diào)整和檢查支重輪及履帶

混凝土整平攤鋪機(jī)因其上的熨平板太重，使整機(jī)的重心偏后，所以攤鋪機(jī)在工作過程中后部支重輪的受力較大，易損壞，損壞后可使攤鋪機(jī)在行走時一起一伏，熨平板一高一低，導(dǎo)致攤鋪的路面呈波浪形，直接影響路面的平整度。所以攤鋪機(jī)在作業(yè)過程中，一次行駛的距離不應(yīng)過長，速度不宜過快；支重輪在長時間快速行駛過程中，會產(chǎn)生高溫，其潤滑油會因稀釋而外漏，導(dǎo)致支重輪損壞。一旦發(fā)現(xiàn)某個支重輪損壞時，應(yīng)及時更換，否則其鄰近的支重輪也會因受力過大而加速磨損。更換支重輪時應(yīng)考慮其磨損情況，若磨損程度較小，可單一更換，否則應(yīng)全部更換，以免加速新?lián)Q支重輪的磨損。

★經(jīng)常注意和檢查提升液壓缸的閉鎖閥

混凝土整平攤鋪機(jī)的提升液壓缸在工作中是浮動的，停機(jī)時，其下油腔是閉鎖的，以防止熨平板下沉，使路面出現(xiàn)凹凸不平。盡管提升缸是浮動的，但其上油腔仍存有壓力，因?yàn)闄C(jī)器在待料時料溫會下降，使機(jī)器重新起步時增大了熨平板的阻力，路面易出現(xiàn)凸起現(xiàn)象。所以，在日常工作中，應(yīng)經(jīng)常檢測閉鎖閥的好壞、油腔的閉鎖壓力以及液壓缸的密封性能，以免在攤鋪過程中影響攤鋪質(zhì)量。

★合理控制攤鋪速度

在攤鋪過程中，應(yīng)使混凝土整平攤鋪機(jī)勻速前進(jìn)，攤鋪速度盡量與瀝青拌和站的產(chǎn)量相匹配，盡量減少攤鋪機(jī)的停機(jī)次數(shù)。改變攤鋪速度會引起路面密實(shí)度的改變，壓路機(jī)在碾壓時將會產(chǎn)生不均勻沉降，導(dǎo)致路面平整度變差。攤鋪速度過快，容易使混凝土整平攤鋪機(jī)常處于待料狀態(tài)，使路面因熨平板的自重而產(chǎn)生壓痕，影響路面的平整度。

文章到這這里就結(jié)束了，大家在使用混凝土整平攤鋪機(jī)時定要注意以上文章中所提到的相關(guān)問題，便可有效的規(guī)避故障的發(fā)生，在使用的過程中，如果發(fā)生故障問題，應(yīng)及時進(jìn)行故障排除，以保證攤鋪機(jī)充分發(fā)揮其使用性能。