萬(wàn)泰烘干機(jī)：高水分、高粘度物料烘干的節(jié)能環(huán)保之路

江蘇靖江萬(wàn)泰企業(yè)成立于1999年，成立之初，企業(yè)的定位便是躋身江蘇省高新技術(shù)企業(yè)的一員。隨著規(guī)模的擴(kuò)大和市場(chǎng)的發(fā)展，憑借雄厚的技術(shù)力量以及員工團(tuán)隊(duì)，使公司多次榮獲國(guó)家一系列大獎(jiǎng)。

   萬(wàn)泰企業(yè)本專(zhuān)注于資源的發(fā)展，特別致力于高水份物料的利用或減量化。如豆腐渣處理、醬油渣處理、酒渣處量、污泥處理等等，在不斷的發(fā)展中，萬(wàn)泰發(fā)現(xiàn)烘干機(jī)及烘干工藝對(duì)其影響很大，傳統(tǒng)的烘干機(jī)效率低下，能耗高得驚人，且容易造成二次污染，本著對(duì)社會(huì)負(fù)責(zé)，為國(guó)家為民族制造出節(jié)能的烘干機(jī)。因此，萬(wàn)泰公司負(fù)責(zé)人季小新決定尋找新型烘干機(jī)。


   在拜訪了國(guó)內(nèi)近百家不少好烘干機(jī)生產(chǎn)廠家后，季小新對(duì)國(guó)內(nèi)烘干機(jī)生產(chǎn)商有一點(diǎn)遺憾，均是十幾年不變的的傳統(tǒng)烘干機(jī)，根本不能滿(mǎn)足高水分物料的要求。經(jīng)過(guò)反復(fù)思考，季小新決定出國(guó)考察，結(jié)合國(guó)內(nèi)情況，利用自己團(tuán)隊(duì)自行研制節(jié)能的高水分高粘度物料烘干機(jī)。


   在艱難的探索、研究中，一個(gè)偶然的機(jī)會(huì)，季小新接觸到德國(guó)一家公司生產(chǎn)的烘干設(shè)備。德國(guó)這家公司已有一百多年的歷史，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)礦砂及環(huán)保高水分物料烘干行業(yè)先進(jìn)的烘干機(jī)。生產(chǎn)的多層復(fù)合式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)比常規(guī)烘干機(jī)節(jié)能45%以上，且占地面積小。


   此時(shí)的季小新并沒(méi)有被勝利沖昏頭腦，經(jīng)過(guò)大量市場(chǎng)考察。季小新發(fā)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)這種新型烘干機(jī)的空白。如果在中國(guó)對(duì)這一種高新節(jié)能的烘干機(jī)針對(duì)高濕高粘物料進(jìn)行適應(yīng)性?xún)?yōu)化，改造推廣，將大幅度提升國(guó)內(nèi)特別是資源利用的整體實(shí)力。


   于是萬(wàn)泰公司在引進(jìn)國(guó)外烘干技術(shù)后進(jìn)入針對(duì)性改良優(yōu)化，開(kāi)發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的節(jié)能高水分物料烘干機(jī)。
與傳統(tǒng)的烘干機(jī)相比，萬(wàn)泰開(kāi)發(fā)的節(jié)能烘干機(jī)有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、簡(jiǎn)單而直接的高溫?zé)醾鬟f方式可節(jié)能60％以上，大幅度降低成本。
2、邊烘干邊細(xì)化的烘干使烘干后的物料品質(zhì)大大提升，對(duì)有機(jī)類(lèi)高水分物料做到不焦不糊，營(yíng)養(yǎng)損失小。
3、新型尾氣利用，及自身烘干保溫體系，使節(jié)能效果提升20%以上。
萬(wàn)泰公司經(jīng)過(guò)不斷開(kāi)發(fā)新技術(shù)，提升企業(yè)實(shí)力，其下的烘干機(jī)已經(jīng)深受廣大用戶(hù)青睞，幫助了不少企業(yè)解決了烘干工藝難的問(wèn)題。

案例:醬油渣烘干機(jī)
   廣東佛山一家公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)魚(yú)蝦飼料的生產(chǎn)企業(yè)，也是同行中規(guī)模較大的企業(yè)。他們?cè)葟暮幽腺?gòu)買(mǎi)了一套上百萬(wàn)元的醬油渣烘干機(jī)，烘干一些醬油廠出來(lái)的醬油渣。經(jīng)使用后發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題是：
1、烘干沾筒壁，造成干料中有大量的焦糊塊；
2、烘干后的醬油渣顆粒不均勻，且有焦糊味；
3、能源較大，產(chǎn)量較低。

   后來(lái)聯(lián)系到我公司，我公司根據(jù)他們的情況，對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行改造設(shè)計(jì)，經(jīng)改造后的烘干機(jī)具有烘干色澤好，香味足，無(wú)任何焦糊味。最主要的能耗，比原來(lái)節(jié)損45%。該公司在使用新改進(jìn)設(shè)備后解決了醬渣難干的問(wèn)題，大幅提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了產(chǎn)品的次品率，并且較大的縮短了烘干時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。較明顯的降低了生產(chǎn)成本。該公司對(duì)我公司制造的烘干機(jī)滿(mǎn)意，并于隨后續(xù)訂了2套烘干機(jī)的制造合同。