物料經(jīng)過烘干機處理后含水量不穩(wěn)定原因為何？

木屑烘干機烘干的過程中，烘干的水分波動較大，出料水分不合格等問題是讓大家頭疼的。出料水分波動大會影響成品質(zhì)量，影響用戶收益，如果水分含量過高還要進行二次烘干，提高了能源消耗和用戶的成本，所以當(dāng)出料水分波動大時要及時找出問題，避免資源的浪費。下面大家一起來看看問題的原因和對應(yīng)的解決方法。

   1、進料端不均勻  

   烘干機的其他方面都沒有問題、熱量穩(wěn)定的情況下，筒體內(nèi)物料量少干燥的就徹底和迅速，量多干燥的時間就長一些。所以在相同的干燥時間和溫度下進料不均勻就會造成出料時，干燥程度不均勻。    

   解決辦法：均勻給料，增加木屑的打散裝置，及時疏通木屑堵塞問題。  

   2、筒體內(nèi)的溫度發(fā)生變化  

   溫度是干燥的熱量的表示，溫度高水分蒸發(fā)能力就強，溫度低水分蒸發(fā)能力就弱。所以筒體內(nèi)的溫度發(fā)生了變化，物料的干燥程度也就變得不一樣了。所以穩(wěn)定的熱源供應(yīng)是非常必要的。      
   解決辦法：通過均勻提供燃料，調(diào)解燃燒爐的溫度，使溫度在正常范圍內(nèi)波動，減少溫度對水分含量波動的影響。    

   3、物料本身多汗水分不均勻    

   在進入烘干機之前，物料碎含水分就不均勻，有的高有的低。所以進入筒體以后在其他條件相同的情況下，最終水分也會產(chǎn)生差別。這就是為什么又是對物料進行預(yù)處理的原因。      

   解決辦法：針對水分含量差異較大的木屑，用戶要使木屑水分含量均勻后再進行烘干，可采用預(yù)烘干或均勻攪拌使木屑水分含量均勻。

   對物料的干燥效果不滿意，或者是進行二次干燥等情況也許很多用戶都曾經(jīng)歷過。影響干燥品質(zhì)的因素是多樣化的，溫度、轉(zhuǎn)速、熱源等等，除了以上提到的一些問題與解決，大家不妨在這方面做更多的嘗試，從使用角度，找尋更多提升烘干品質(zhì)的方法。